化工行业是我国经济发展的重要支柱产业这一，但也具有高能耗、高污染的产业。近年来随着社会的不断进步，我国经济领域发展也逐步摆脱“先污染后治理”的老路，全面转向绿色、环保发展之路。各个行业开始节能减排、环保降耗改革措施，极大促进人与环境的和谐发展。具体到化工领域，基于绿色发展理念对化工工艺进行设计与优化，将绿色理念贯穿于整个行业发展之中，发展循环经济实现清洁生产。不仅有利于提高企业产品质量，推动行业的转型升级；更有助于建立资源节约型社会，实现经济与环境的可持续发展。 1 绿色发展理论与启示 绿色发展是从企业源头减少、消除化工行业生产中各种有毒有害原料对环境的影响，实现污染物的“零排放”，因此可以所绿色发展理念是实现经济可持续发展的关键所在。 在欧美等西方发达国家，在绿色化工生产中已经逐步立法，要求企业必须采用一些绿色技术与产品；通过立法要求企业生产中采用更安全的化学物品与无毒材料进行生产。包括建设一些高能效设施、余热回收技术等。在我国近年来随着对经济的重视，绿色发展理论也被逐步推广，包括原料绿色化以及生产过程的绿色化。原料绿色化中主要是新型材料的研发以及可回收材料的应用，成为其关键技术。在生产过程绿色化中主要是借助节材节水，节能减排，循环利用等作为绿色化工的关键技术。因此可见在绿色发展理念下，在化工设计领域实现可持续发展可以围绕以下几个方面进行。一是在设计与生产过程中尽量选用绿色、无毒以及可替代性的原材料、可再生材料为主。通过采用新技术，在提高原料使用效率的同时减少排放，最终实现集约化生产。二是化工企业生产过程中让反应绿色化，尤其是在催化剂、助溶剂等材料选购中，更是要选择一些绿色介质。第三是产品的绿色化。在化工行业产品大多应用于工业领域，产品如果实现绿色无污染，那么就可以有效减少下游企业生产中的污染情况，从根本上降低对环境的污染问题。 2 绿色发展理念在化工设计领域应用意义 环境对于人类发展的意义是不言而喻的，在绿色发展理念下不仅有利于环境保护，提高环境承载能力；而且有利于化工行业节能减排与工艺优化，推动化工企业更好发展。 首先从宏观角度看，基于绿色发展理念对化工工艺进行优化设计，有利于促进经济的可持续发展。化工产业是国民经济的重要组成部分，也是我国基础产业与支柱产业。但是相对于其他行业，化工产业也具有高污染、高能耗的问题，基于绿色发展理念对化工生产工艺进行设计与优化，可以有效减少污染物排放，减少企业对环境的影响，实现经济与环境的和谐发展。 其次从化工企业发展角度看，实施绿色发展理念，能够提升资源利用效率，降低生产能耗。例如我国许多化工企业生产中会消耗大量的煤炭、石油等不可再生资源。但是生产过程中由于节能减排等措施不到位，资源利用并不充分甚至存在浪费现象。又如在化工企业生产中，不同设备的能耗、热效率具有很大的差异。这直接影响着能源消耗量。在化工设计中针对性设计，提升设备技术水平与性能，降低能耗即是提升企业经济效益与节能水平，这是企业实施绿色发展理念的核心动力。 3 绿色发展理念下化工设计与优化策略 在前文论述中，浅要分析绿色发展理念对化工行业的影响。在化工行业发展中，化工工艺设计具有决定性的作用，主要是借助对生产设备设置、工艺流程规划以及管道系统布局等方面进行设计，实现化工生产的优化。 3.1 设计中强化新工艺、新技术的应用 化工行业实现绿色节能与减排降耗，离不开新工艺与新技术的应用，积极采用现代化生产工艺，引进现代生产设备与技术，才能从根本上实现节能目标，为企业创造更多的价值。随着科学技术的发展，在化工领域也出现许许多多的新技术与设备。在化工设计中将之引入其中才能满足未来化工行业发展需要。例如在化工另有分离提纯是能源消耗最大的环节，也是化工生产的核心内容。所以在设备选择中可以采用高效填料或者高效的热传送设备，提高传热效率，改善传热性能。又如在设备配置中选择变频调速装置，对传统阀门静态调节进行优化，可以有效提升系统运行效率，进而实现节能降耗。 3.2 提高机器设备的工作效率，降低系统需要的反应能量 在化工工艺设计与优化过程中，要将提高生产设备工作效率作为关键要素进行设计。例如在化学反应中，由于能量的耗费较大，设计中通过提升生产过程压力的方式，那么生产中物质的稳定性也予以同步提升，并通过计算确定生产中产生的压力，降低电动拖动系统中的输送反应物的综合能耗，以提高机器设备的整体工作效率，降低能耗。通过对能源输出设备的积极改造，例如在供热系统中根据各个能源具有的具体作用和特点，全面优化供热系统的功能，整体改造组合装置，对于单套装置约束加以摆脱。合理组装供热设备，根据各个热源具有的作用和特征，配置相应的节能设施，促进冷热转化效率提高，充分发挥各个设施之间的相互作用。 3.3 提高回污水回收力度，减少各种污染物的排放 化工行业对水资源的消耗较大，如果在设计与生产过程中如不能进行有效利用，必然会影响整体节能效果。在污水处理中一是水处理要做到达标排放，高于规定COD的废水不得进行外排，加强对化工厂总排口COD 数据的监管力度，强制环保节能型技术得到推广应用。在废水回收中则是借助各种技术，将生产中产生废物进行重复利用，提高水资源的利用效率，实现水资源的可持续利用和综合转换。又如针对对化工装置脱硫脱硝不合格的企业要求其进行停产整顿，引入新的排污技术，满足各种环保规定与要求才能进行复产，以此降低环境污染度。 3.4 重视管道设计，定期做好防护工作 管道设计与维护在化工工艺结构中是关键的一个环节，一般情况下化工企业管道所输送的物料都属于 易燃、易爆甚至腐蚀性与毒性较强的物品，若是管道出现泄漏，各种毒害物质漏出，极易对环境造成污染，并且造成生产过程中的安全隐患。因此，在管道的设计中，要对于管道的材质选择、应力分析以及布置方式等容易引发管道泄漏的因素进行从分的考虑，尤其是注意管道连接处和拐弯处弯头的材料和管径选择，同时室内或者室外，管道都必须尽量靠地连接。而且也要加强口常对于管道也进行定期的检查和保养工作。管道相当于化工工艺的大动脉，一旦出现问题，对于工作的进行造成巨大的影响。所以设计中不仅要选择优质材料进行，更需要在日常工作中强化对其维护，切实保障生产安全，减少对环境的威胁。 4 结语 在习近平总书记关于“绿水青山即是金山银山”的号召下，文章研究立足于绿色发展理念，从宏观与企业微观两个角度对绿色、环保理念的重要意义进行了分析。可见在化工设计中采用绿色发展理念，不仅有利于行业发展，提升企业竞争力；更有利于环境保护。因此实际工作中需要进行积极、有效的落实，做好化工工艺优化，节能降耗推动化工行业可持续、健康发展。 [1]陈文玮.化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工设计通讯,2019,45(10):188+225. [2]杨番.化工工艺节能降耗技术研究[J].云南化工,2019,46(08):158-159. [3]陈干富.化工工艺的影响因素及优化[J].化工管理,2019(27):189-190. 化工行业是我国经济发展的重要支柱产业这一，但也具有高能耗、高污染的产业。近年来随着社会的不断进步，我国经济领域发展也逐步摆脱“先污染后治理”的老路，全面转向绿色、环保发展之路。各个行业开始节能减排、环保降耗改革措施，极大促进人与环境的和谐发展。具体到化工领域，基于绿色发展理念对化工工艺进行设计与优化，将绿色理念贯穿于整个行业发展之中，发展循环经济实现清洁生产。不仅有利于提高企业产品质量，推动行业的转型升级；更有助于建立资源节约型社会，实现经济与环境的可持续发展。1 绿色发展理论与启示绿色发展是从企业源头减少、消除化工行业生产中各种有毒有害原料对环境的影响，实现污染物的“零排放”，因此可以所绿色发展理念是实现经济可持续发展的关键所在。在欧美等西方发达国家，在绿色化工生产中已经逐步立法，要求企业必须采用一些绿色技术与产品；通过立法要求企业生产中采用更安全的化学物品与无毒材料进行生产。包括建设一些高能效设施、余热回收技术等。在我国近年来随着对经济的重视，绿色发展理论也被逐步推广，包括原料绿色化以及生产过程的绿色化。原料绿色化中主要是新型材料的研发以及可回收材料的应用，成为其关键技术。在生产过程绿色化中主要是借助节材节水，节能减排，循环利用等作为绿色化工的关键技术。因此可见在绿色发展理念下，在化工设计领域实现可持续发展可以围绕以下几个方面进行。一是在设计与生产过程中尽量选用绿色、无毒以及可替代性的原材料、可再生材料为主。通过采用新技术，在提高原料使用效率的同时减少排放，最终实现集约化生产。二是化工企业生产过程中让反应绿色化，尤其是在催化剂、助溶剂等材料选购中，更是要选择一些绿色介质。第三是产品的绿色化。在化工行业产品大多应用于工业领域，产品如果实现绿色无污染，那么就可以有效减少下游企业生产中的污染情况，从根本上降低对环境的污染问题。2 绿色发展理念在化工设计领域应用意义环境对于人类发展的意义是不言而喻的，在绿色发展理念下不仅有利于环境保护，提高环境承载能力；而且有利于化工行业节能减排与工艺优化，推动化工企业更好发展。首先从宏观角度看，基于绿色发展理念对化工工艺进行优化设计，有利于促进经济的可持续发展。化工产业是国民经济的重要组成部分，也是我国基础产业与支柱产业。但是相对于其他行业，化工产业也具有高污染、高能耗的问题，基于绿色发展理念对化工生产工艺进行设计与优化，可以有效减少污染物排放，减少企业对环境的影响，实现经济与环境的和谐发展。其次从化工企业发展角度看，实施绿色发展理念，能够提升资源利用效率，降低生产能耗。例如我国许多化工企业生产中会消耗大量的煤炭、石油等不可再生资源。但是生产过程中由于节能减排等措施不到位，资源利用并不充分甚至存在浪费现象。又如在化工企业生产中，不同设备的能耗、热效率具有很大的差异。这直接影响着能源消耗量。在化工设计中针对性设计，提升设备技术水平与性能，降低能耗即是提升企业经济效益与节能水平，这是企业实施绿色发展理念的核心动力。3 绿色发展理念下化工设计与优化策略在前文论述中，浅要分析绿色发展理念对化工行业的影响。在化工行业发展中，化工工艺设计具有决定性的作用，主要是借助对生产设备设置、工艺流程规划以及管道系统布局等方面进行设计，实现化工生产的优化。3.1 设计中强化新工艺、新技术的应用化工行业实现绿色节能与减排降耗，离不开新工艺与新技术的应用，积极采用现代化生产工艺，引进现代生产设备与技术，才能从根本上实现节能目标，为企业创造更多的价值。随着科学技术的发展，在化工领域也出现许许多多的新技术与设备。在化工设计中将之引入其中才能满足未来化工行业发展需要。例如在化工另有分离提纯是能源消耗最大的环节，也是化工生产的核心内容。所以在设备选择中可以采用高效填料或者高效的热传送设备，提高传热效率，改善传热性能。又如在设备配置中选择变频调速装置，对传统阀门静态调节进行优化，可以有效提升系统运行效率，进而实现节能降耗。3.2 提高机器设备的工作效率，降低系统需要的反应能量在化工工艺设计与优化过程中，要将提高生产设备工作效率作为关键要素进行设计。例如在化学反应中，由于能量的耗费较大，设计中通过提升生产过程压力的方式，那么生产中物质的稳定性也予以同步提升，并通过计算确定生产中产生的压力，降低电动拖动系统中的输送反应物的综合能耗，以提高机器设备的整体工作效率，降低能耗。通过对能源输出设备的积极改造，例如在供热系统中根据各个能源具有的具体作用和特点，全面优化供热系统的功能，整体改造组合装置，对于单套装置约束加以摆脱。合理组装供热设备，根据各个热源具有的作用和特征，配置相应的节能设施，促进冷热转化效率提高，充分发挥各个设施之间的相互作用。3.3 提高回污水回收力度，减少各种污染物的排放化工行业对水资源的消耗较大，如果在设计与生产过程中如不能进行有效利用，必然会影响整体节能效果。在污水处理中一是水处理要做到达标排放，高于规定COD的废水不得进行外排，加强对化工厂总排口COD 数据的监管力度，强制环保节能型技术得到推广应用。在废水回收中则是借助各种技术，将生产中产生废物进行重复利用，提高水资源的利用效率，实现水资源的可持续利用和综合转换。又如针对对化工装置脱硫脱硝不合格的企业要求其进行停产整顿，引入新的排污技术，满足各种环保规定与要求才能进行复产，以此降低环境污染度。3.4 重视管道设计，定期做好防护工作管道设计与维护在化工工艺结构中是关键的一个环节，一般情况下化工企业管道所输送的物料都属于 易燃、易爆甚至腐蚀性与毒性较强的物品，若是管道出现泄漏，各种毒害物质漏出，极易对环境造成污染，并且造成生产过程中的安全隐患。因此，在管道的设计中，要对于管道的材质选择、应力分析以及布置方式等容易引发管道泄漏的因素进行从分的考虑，尤其是注意管道连接处和拐弯处弯头的材料和管径选择，同时室内或者室外，管道都必须尽量靠地连接。而且也要加强口常对于管道也进行定期的检查和保养工作。管道相当于化工工艺的大动脉，一旦出现问题，对于工作的进行造成巨大的影响。所以设计中不仅要选择优质材料进行，更需要在日常工作中强化对其维护，切实保障生产安全，减少对环境的威胁。4 结语在习近平总书记关于“绿水青山即是金山银山”的号召下，文章研究立足于绿色发展理念，从宏观与企业微观两个角度对绿色、环保理念的重要意义进行了分析。可见在化工设计中采用绿色发展理念，不仅有利于行业发展，提升企业竞争力；更有利于环境保护。因此实际工作中需要进行积极、有效的落实，做好化工工艺优化，节能降耗推动化工行业可持续、健康发展。参考文献：[1]陈文玮.化工安全设计中的危险因素及应对措施[J].化工设计通讯,2019,45(10):188+225.[2]杨番.化工工艺节能降耗技术研究[J].云南化工,2019,46(08):158-159.[3]陈干富.化工工艺的影响因素及优化[J].化工管理,2019(27):189-190.

文章来源：《化工设计通讯》 网址: http://www.hgsjtxzz.cn/qikandaodu/2020/0529/332.html